SWEM

Park maszynowy

Zaplecze technologiczne SWEM

Własny park maszynowy pozwala nam realizować kluczowe operacje produkcyjne we własnym zakładzie, zwiększać powtarzalność procesu oraz zachowywać kontrolę nad sposobem wykonania produktu.

Automatyczne cięcie
i przygotowanie przewodów
Systemy Schleuniger PowerStrip i EcoStrip do automatycznej obróbki przewodów.
~30
Aplikatorów do pras
Elastyczność w zakresie obsługiwanych konektorów i różnych typów projektów.
Oznaczenia
na przewodach
Bezpośredni nadruk, oznaczenia na koszulkach termokurczliwych oraz dedykowane oznaczniki.
100%
Możliwość testowania wiązek
Weryfikacja poprawności połączeń z wykorzystaniem Weetech WK140.

Park maszynowy według procesu

Technologię dobieramy do rodzaju przewodu, konektora, wymaganych operacji oraz wielkości realizowanej serii.

Cięcie i przygotowanie przewodów

Automatyczne cięcie i obróbka

Automatyczne przygotowanie przewodów na wymagany wymiar oraz wykonywanie operacji niezbędnych przed dalszym montażem.

Schleuniger PowerStrip 9500
Schleuniger EcoStrip 9320
Schleuniger EcoStrip 9300
Zaciskanie

Prasy i aplikatory

Stanowiska przeznaczone do wykonywania powtarzalnych połączeń zaciskanych z wykorzystaniem odpowiednio dobranego oprzyrządowania.

Prasy Mecal TT
zakuwanie konektorów
Hanke Crimpmatic 693
automatyczny system kontroli siły zacisku
WDT UP35
zaciskanie konektorów
Około 30 aplikatorów
do różnych systemów konektorów
Odizolowanie + zaciskanie

Połączenie operacji w jednym procesie

Automatyzacja przygotowania końcówki przewodu oraz wykonania operacji zaciskania, pozwalająca ograniczyć liczbę osobnych operacji.

Kirsten K710
odizolowanie i zaciskanie
Odizolowanie

Precyzyjne przygotowanie końcówek

Urządzenia wykorzystywane do precyzyjnego odizolowania i przygotowania przewodów do kolejnych operacji produkcyjnych.

Schleuniger UniStrip 2015
Schleuniger UniStrip 2500
Z+F AI 2,5–20 AUTO
Znakowanie

Oznaczenia na przewodach

Sposób znakowania dobieramy do dokumentacji, wymagań produktu oraz sposobu późniejszej identyfikacji przewodów i połączeń.

Bezpośredni nadruk na przewodzie
oznaczenie nanoszone bezpośrednio na izolację
Nadrukowane koszulki termokurczliwe
trwałe oznaczenie przewodu
Oznaczniki
identyfikacja zgodna z dokumentacją projektu
Testowanie i kontrola

Kontrola połączeń i gotowych wiązek

Dysponujemy wyposażeniem umożliwiającym weryfikację poprawności wykonania gotowych wiązek oraz kontrolę jakości połączeń zaciskanych.

Weetech WK140
testowanie poprawności połączeń wiązki
Pomiar siły zrywania
kontrola jakości połączeń zaciskanych

Co daje własne zaplecze technologiczne?

Park maszynowy traktujemy jako narzędzie do zwiększania jakości, powtarzalności i sprawności realizacji projektów.

Powtarzalność procesu

Automatyzacja wybranych operacji ogranicza zmienność procesu i ułatwia utrzymanie jednakowych parametrów kolejnych partii.

Elastyczność technologiczna

Szeroki zakres urządzeń i oprzyrządowania pozwala dobierać proces do rodzaju przewodu, konektora oraz wymagań konkretnego projektu.

Kontrola nad procesem

Kluczowe operacje realizujemy we własnym zakładzie, dzięki czemu możemy sprawniej reagować na zmiany i wymagania techniczne.

Rozwijamy technologię razem z projektami naszych klientów

Nie ograniczamy się wyłącznie do obecnego parku maszynowego. Inwestujemy w urządzenia, oprzyrządowanie i rozwiązania technologiczne zwiększające nasze możliwości produkcyjne.

Jeżeli nowy projekt wymaga technologii, której aktualnie nie posiadamy, analizujemy możliwość jej wdrożenia — również poprzez zakup dedykowanego urządzenia przygotowanego pod konkretne wymagania produkcyjne.